不銹鋼萬能粉碎機怎么做好檢查維護
瀏覽次數(shù):1049更新時間:2020-10-16
不銹鋼萬能粉碎機由機座、電機、加料斗、粉碎室、固定齒盤、活動齒盤、環(huán)形篩板、抖動裝量、出料口等組成。固定齒盤與活動齒盤呈不等徑同心圓排列,對物料起粉碎作用。在粉碎過程中會產生大量粉塵,故設備一般都配有粉料收集和除塵裝置。
不銹鋼萬能粉碎機的檢查維護:
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。
2、潤滑:凡裝有油杯的地方,開機前注入適當潤滑油,對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時,必須保養(yǎng)主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機修理工進行。
怎樣解決不銹鋼萬能粉碎機軸承過熱的問題:
1、2個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停止工作,進行檢查機器,以避免軸承早期損壞。
2、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一旦發(fā)生這種問題,在設備運轉中,就會發(fā)出摩擦聲響及明顯的擺動。應停止工作,拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用說明書提示加潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。
結構簡潔、堅固,運轉平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,不銹鋼材料制作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥品、化工等生產符合GMP要求。