鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的性能特點(diǎn)和工藝流程
瀏覽次數(shù):1586更新時(shí)間:2020-08-25
鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)可以按成型和熱壓封合方式來區(qū)分,成型分為滾筒式和平板式。平板式正壓成型效果好于滾筒式真空成型;熱合也分為滾筒式和平板式平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合,而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。
性能特點(diǎn):
1、在人機(jī)界面中輸入板塊長度實(shí)現(xiàn)可調(diào)行程,模具定位槽定位,更換模具方便光電對版準(zhǔn)確,編碼器控制正壓吹泡成型;
2、人機(jī)界面。PLC可編程控制,變頻無級調(diào)速;
3、自動(dòng)下料可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)各類模具及下料器;
4、可選擇切線壓痕、打批號,及廢料回收裝置;
5、采用步進(jìn)電機(jī)牽引,同步輪夾持運(yùn)行,同步準(zhǔn)確可靠;
6、汽缸熱封停機(jī)熱封模自動(dòng)分離,不會(huì)破壞包裝物,延長機(jī)械使用壽命。
鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的工藝流程:PVS加熱→泡罩成型→藥品填充→漏檢→熱壓封合→打印批號→烙撕裂線→沖切→成品。
采用臺(tái)達(dá)B系列觸摸屏、PLC和兩套A2S伺服,觸摸屏控制和修改PLC參數(shù),設(shè)定好切割板長和沖壓板長,然后用PLC高速計(jì)數(shù)主編碼器脈沖,從而發(fā)出兩路高速脈沖信號分別控制牽引伺服壓板和進(jìn)給伺服拉板切割。牽引伺服在藥品填充部分高速正反轉(zhuǎn)運(yùn)送藥板,進(jìn)給伺服主要是帶動(dòng)封裝好的藥品的泡罩板進(jìn)入沖切裝置,實(shí)現(xiàn)定位切割功能,經(jīng)過沖切后就成了成品藥品了。